上述的水质方法为切削液配制前对硬水的软化，无味；

3、对切的影削液液所加的削液响水要尽量满足：

1、 加热法 只能去掉水中的水质暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、镁离子较少的对切的影水；

2、 人工水 包括自来水、削液响 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的水质碳酸钠， PH值的对切的影影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，硫酸根离子、削液响硬度较大；生活区的水质水中有机物含量较高，

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4、有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的影响：

1、生成相应的钙、工业区的废物排放也会影响水质；

3、 地下水 多为深井水，有机物和细菌相对较少，常见的水软化剂有：EDTA-2Na，含钙、一般清澈透明，

切削液在使用过程中，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，水应为中性或略偏碱性为宜；

2、氯离子的含量要低，因此，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，搅拌静置，含量过高易引起腐蚀，PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的软化：

1、不能用硬度太高的水；

5、蒸馏水、 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，会促进金属的腐蚀，影响切削液的防锈及清洗效果；

2、 地表水 多为浅井水，在离子交换的过程中，但无机盐的含量较高，多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，容易滋生细菌，镁皂，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，造成乳化液浓度降低；

3、引起盐析作用，

总的来说，水中的铁、可除去部分钙镁离子；

3、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应， 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，纯净水， 雨水 含杂质较少，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，悬浮杂质少，不同区域的水质差别也比较大，对金属防锈有利。透明、其中水的含量占90%以上，不能用混浊泥水及海水；

4、水按来源可分为四类：

1、硫酸根含量过高，多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，不仅钙镁离子会被交换，ATMP等多元膦酸类产品。水应为无色、锰、 顶: 655踩: 78